1. तेज या अनुत्तरदायी कटिंग ब्लेड: यह असमान कटिंग या सामग्री को काटने में असमर्थता के रूप में प्रकट होता है। मुख्य रूप से ब्लेड घिसाव, इंस्टालेशन गलत संरेखण, या ब्लेड धारक तंत्र के जाम होने के कारण होता है। ब्लेड की लंबवतता और ब्लेड और निचले रोलर के बीच के अंतर की जांच करने के साथ-साथ नियमित ब्लेड प्रतिस्थापन आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कागज की ए 4 शीट बिना काटे आसानी से गुजर सके।
2. गलत कटिंग चौड़ाई: अक्सर कटिंग ब्लेड और ऊपरी कटिंग रोलर के बीच अनुचित अंतर के कारण होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्लिटिंग आयाम प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, ब्लेड की स्थिति को फिर से समायोजित किया जाना चाहिए।
3. असमान या झुर्रीदार पट्टी सतह: आमतौर पर असमान तनाव या अत्यधिक काटने की गति के कारण होता है। अनवाइंडिंग/रिवाइंडिंग तनाव को समायोजित करके और ऑपरेटिंग गति को कम करके इसे बेहतर बनाया जा सकता है।
4. सामग्री का झुर्रीदार या असमान रिवाइंडिंग: मुख्य कारण अनुचित वाइंडिंग तनाव सेटिंग्स, प्रेशर रोलर का उपयोग न करना, या पेपर कोर के आंतरिक व्यास में बेमेल होना है। वाइंडिंग के तनाव को समायोजित करने और वाइंडिंग प्रेशर रोलर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जबकि पेपर कोर को आवश्यकताओं को पूरा करने वाले रोलर से बदल दिया जाता है।
5. स्वचालित स्लाटिंग मशीन की असमान वाइंडिंग
यह मुख्य रूप से अनुपयुक्त पेपर कोर या अप्रयुक्त वाइंडिंग प्रेशर रोलर्स के कारण होता है। समाधान यह है कि पेपर कोर को उपयुक्त आंतरिक व्यास वाले से बदल दिया जाए और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए वाइंडिंग के दौरान प्रेशर रोलर्स का उपयोग किया जाए।
6. ग़लत पैमाइश
काउंटिंग व्हील और फीड रोलर के बीच अपर्याप्त संपर्क या क्षतिग्रस्त काउंटिंग व्हील माप त्रुटियों का कारण बन सकता है। सुनिश्चित करें कि दोनों पहिये समकालिक संपर्क में हैं और अंशांकन के लिए निशान लगाएं। यदि यह अप्रभावी है, तो काउंटिंग व्हील को बदल दें।
7. अत्यधिक मशीन शोर या गंभीर कंपन
यह आमतौर पर ढीले हिस्सों, घिसे हुए बेयरिंग या फिसलन वाली ड्राइव बेल्ट के कारण होता है। मशीन बंद करें, फास्टनरों की जाँच करें, और घिसे हुए हिस्सों को बदलें।
8. विद्युत खराबी या शुरू करने में असमर्थता
यह क्षतिग्रस्त पुश बटन स्विच, जले हुए रिले, टूटे हुए केबल या गलत मोटर रोटेशन के कारण हो सकता है। उदाहरण के लिए, एक गलत तीन चरण बिजली आपूर्ति चरण अनुक्रम मोटर को उलटने का कारण बन सकता है; इसे किन्हीं दो केबलों की अदला-बदली करके ठीक किया जा सकता है।
9. अस्थिर तनाव
यह असमान रिबन किनारों, रिबन टूटने, या "फ्लेयर्ड" वाइंडिंग के रूप में प्रकट होता है। कारणों में ब्रेक की खराबी, घर्षण प्लेट का खिसकना, टेंशन सेंसर का जाम होना या अनुचित पीआईडी पैरामीटर सेटिंग्स शामिल हैं। समस्या निवारण चरण दर चरण आगे बढ़ना चाहिए, यांत्रिक समस्याओं से शुरू होकर विद्युत समस्याओं तक।
10. मशीन पर सामग्री का गलत संरेखण या उलझाव: यह समस्या आसानी से स्वचालित संरेखण प्रणाली की कमी या अनम्य गाइड रोलर रोटेशन के कारण होती है। गाइड रोलर्स पर जमा धूल को तुरंत साफ किया जाना चाहिए, और संरेखण उपकरण के उचित कामकाज की जांच की जानी चाहिए।
