1। स्नेहन प्रणाली रखरखाव
सफाई के बाद, पर्याप्त स्नेहक के लिए तेल टैंक की जांच करें। हम इसे 70% पूर्ण रखने और 6 और 7 के बीच दबाव रखने के लिए 20# संपीड़ित हवा स्नेहक का उपयोग करने की सलाह देते हैं। इसके अलावा, जांचें कि पाइप में पानी के संचय को रोकने के लिए पानी का फिल्टर ठीक से बह रहा है, जो ऑपरेशन को प्रभावित कर सकता है। जब्ती को रोकने के लिए नियमित रूप से रॉड फ्रंट और रियर शाफ्ट को समर्थन रॉड, प्रेस रिंग और कनेक्ट करने जैसे प्रमुख घटकों को लुब्रिकेट करें।
2। वर्कबेंच और ब्लेड क्लीनिंग देखा
सफाई के बाद, काम की सतह से एल्यूमीनियम शेविंग्स को अच्छी तरह से हटा दें और ब्लेड फ़ीड को देखा, विशेष रूप से जो मशीन में उड़ते हैं, छोटे सर्किट के जोखिम से बचने के लिए। यदि मशीन डस्ट कलेक्टर से सुसज्जित है, तो इसकी कार्यक्षमता की जांच करें।
3। डक्ट और कूलिंग सिस्टम निरीक्षण
क्षति के लिए दैनिक नलिकाओं की जाँच करें और किसी भी क्षतिग्रस्त भागों को तुरंत बदल दें। यदि तेल स्प्रे कूलिंग सिस्टम का उपयोग कर रहे हैं, तो रुकावट और बिगड़ा हुआ शीतलन को रोकने के लिए नियमित रूप से नलिका को साफ करें।
4। विद्युत और सुरक्षा सुरक्षा
सफाई के बाद, पावर स्विच की जांच करें और सुरक्षा के लिए फ्यूज बंद करें। सफाई के बाद अवशिष्ट नमी के कारण विद्युत विफलताओं को रोकने के लिए गाइड रेल और सीमित स्विच जैसे घटकों की संवेदनशीलता की जांच करें।
5। नियमित रूप से गहरा रखरखाव
साप्ताहिक ड्राइव सिस्टम (जैसे बेल्ट और चेन) के तनाव की जाँच करें। विद्युत नियंत्रण कैबिनेट से साफ धूल और मासिक टर्मिनलों का निरीक्षण करें। यदि उपकरणों का उपयोग विस्तारित अवधि के लिए नहीं किया गया है, तो इसे कम से कम 10 मिनट तक प्रीहीटिंग समय का विस्तार करने की सिफारिश की जाती है।
