रिवाइंडर का सेवा जीवन कैसे बढ़ाया जाए?

1. सही संचालन
स्टार्टअप और शटडाउन को मानकीकृत करें
स्टार्टअप से पहले, जांच लें कि उपकरण के सभी हिस्से सामान्य स्थिति में हैं, जिसमें इलेक्ट्रिकल सिस्टम, मैकेनिकल ट्रांसमिशन पार्ट्स आदि शामिल हैं। स्टार्ट करते समय, पहले मुख्य पावर चालू करें, और फिर बारी-बारी से प्रत्येक सबसिस्टम को चालू करें, जैसे अनवाइंडिंग, रिवाइंडिंग और अन्य प्रणालियाँ; शट डाउन करते समय, पहले रिवाइंडिंग-संबंधी संचालन बंद करें, और फिर मुख्य पावर बंद करें। इससे करंट के झटके से होने वाले विद्युत घटकों को होने वाले नुकसान से बचाया जा सकता है।
उपकरण को बार-बार चालू करने और बंद करने से बचें, क्योंकि प्रत्येक स्टार्टअप और शटडाउन से मोटर, ट्रांसमिशन भागों आदि को एक निश्चित यांत्रिक झटका लगेगा, और लंबे समय तक लगातार संचालन से इन भागों के घिसाव में तेजी आएगी।
उचित पैरामीटर सेटिंग
संसाधित सामग्रियों की विशेषताओं (जैसे कागज की मोटाई, फिल्म तन्यता ताकत, आदि) के अनुसार, रिवाइंडर के ऑपरेटिंग मापदंडों को उचित रूप से सेट करें, जैसे कि रिवाइंडिंग गति, तनाव, आदि। उदाहरण के लिए, पतले कागज के लिए, रिवाइंडिंग गति बहुत तेज़ नहीं होना चाहिए, आम तौर पर 50-80 मीटर प्रति मिनट पर नियंत्रित किया जाना चाहिए; कम तन्यता ताकत वाली फिल्मों के लिए, सामग्री को खिंचने और विकृत होने से बचाने के लिए तनाव को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए।
2. दैनिक रखरखाव
इसे साफ रखो
प्रत्येक उपयोग के बाद, उपकरण, रील, अनवाइंडिंग रैक और ट्रांसमिशन भागों की सतह पर धूल, मलबे और अवशिष्ट सामग्री को समय पर साफ करें। कुछ तेल के दागों की सफाई के लिए विशेष सफाई एजेंटों का उपयोग किया जा सकता है।
उपकरण के अंदरूनी हिस्से को नियमित रूप से साफ करें (जैसे कि साप्ताहिक), विशेष रूप से ट्रांसमिशन भागों (जैसे गियर, चेन, बेल्ट इत्यादि), जिसे ब्रश और सफाई तेल से साफ किया जा सकता है ताकि धूल और मलबे को जमा होने और बढ़ने से रोका जा सके। भागों का घिसाव।
भागों की नियमित रूप से जाँच करें
उपकरण के प्रत्येक भाग की परिचालन स्थिति और टूट-फूट की नियमित रूप से जाँच करें (जैसे कि मासिक)। जाँच करें कि रील की सतह पर खरोंचें और घिसाव तो नहीं हैं। यदि घिसाव की गहराई {0}}.5 मिमी से अधिक है, तो इसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए; ट्रांसमिशन भागों के घिसाव की जाँच करें। यदि श्रृंखला का बढ़ाव मूल लंबाई के 5% से अधिक है, बेल्ट में दरारें हैं या पहनने की मोटाई मूल मोटाई के 1/3 से अधिक है, और गियर दांत की सतह का घिसाव 0.5 मिमी से अधिक है, तो संबंधित भागों को समय पर बदला जाना चाहिए।
जाँच करें कि विद्युत प्रणाली के तार क्षतिग्रस्त हैं या पुराने हैं। यदि तार की बाहरी त्वचा 1 मिमी से अधिक टूट गई है या क्षतिग्रस्त हो गई है, तो तार को समय पर बदल दिया जाना चाहिए; जांचें कि क्या विद्युत घटक (जैसे संपर्ककर्ता, रिले इत्यादि) ठीक से काम कर रहे हैं, और यह मापने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें कि क्या उनके वोल्टेज, करंट और अन्य पैरामीटर सामान्य सीमा के भीतर हैं।
चिकनाई का अच्छा काम करें
उपकरण के उपयोग के अनुसार, ट्रांसमिशन भागों को नियमित रूप से चिकनाई और रखरखाव करें (जैसे कि ऑपरेशन के हर 1000 घंटे)। जंजीरों के लिए, श्रृंखला-विशिष्ट स्नेहक का उपयोग किया जा सकता है; गियर के लिए, गियर तेल का उपयोग स्नेहन के लिए किया जा सकता है। अत्यधिक चिकनाई वाले तेल के कारण तेल के छींटे पड़ने से बचने के लिए चिकनाई की उचित मात्रा पर ध्यान दें। साथ ही, उपकरण के अन्य गतिशील हिस्सों (जैसे बेयरिंग आदि) को भी नियमित रूप से चिकनाई दी जानी चाहिए।
3. उपकरण भंडारण प्रबंधन
अल्पकालिक शटडाउन प्रबंधन
यदि रिवाइंडर थोड़े समय (1 सप्ताह से अधिक नहीं) के लिए बंद है, तो उपकरण को साफ रखा जाना चाहिए और धूल जमा होने से रोकने के लिए उपकरण की सतह पर धूलरोधी कपड़े से ढका जाना चाहिए। साथ ही, विद्युत घटकों के लंबे समय तक चालू रहने के कारण होने वाली उम्र बढ़ने से बचने के लिए उपकरण की बिजली बंद कर दें।
दीर्घकालिक डाउनटाइम प्रबंधन
यदि रिवाइंडर लंबे समय (1 महीने से अधिक) से खराब है, तो सफाई के अलावा, धातु के हिस्सों की सतह पर जंग रोधी तेल लगाना चाहिए, जैसे कि रील, गियर और अन्य पर समान रूप से जंग रोधी तेल लगाना चाहिए। जंग को रोकने के लिए भागों. उपकरण को जलरोधी और धूलरोधी सामग्री (जैसे प्लास्टिक फिल्म) से लपेटें और इसे सूखे और अच्छी तरह हवादार वातावरण में रखें।
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