कैसे तय करें कि स्लिटिंग मशीन के स्नेहक को बदलने की आवश्यकता है या नहीं?

1. स्नेहक की उपस्थिति का निरीक्षण करें
1. रंग परिवर्तन:
सामान्य परिस्थितियों में, नए स्नेहक का रंग अपेक्षाकृत स्पष्ट और पारदर्शी होता है या एक विशिष्ट रंग प्रस्तुत करता है। जैसे-जैसे उपयोग का समय बढ़ता है, अशुद्धियों, ऑक्सीकरण आदि के कारण स्नेहक का रंग बदल सकता है।
उदाहरण के लिए, यदि स्नेहक तेल का रंग मूल हल्के पीले रंग से बदलकर गहरा भूरा या काला हो जाए, तो यह संकेत हो सकता है कि स्नेहक बहुत पुराना या दूषित हो गया है और उसे बदलने की आवश्यकता है।
2. पारदर्शिता में कमी:
जब धातु के कण, धूल और पानी जैसी अशुद्धियाँ लुब्रिकेंट में मिल जाती हैं, तो इसकी पारदर्शिता काफ़ी कम हो जाती है। आप लुब्रिकेंट का एक नमूना लेकर उसे पारदर्शी कंटेनर में रखकर उसकी पारदर्शिता देख सकते हैं।
यदि स्नेहक बादलदार हो जाता है, तो इसका मतलब है कि इसमें अधिक अशुद्धियाँ हैं, जो स्नेहन प्रभाव को प्रभावित कर सकती हैं। इस समय, आपको स्नेहक को बदलने पर विचार करना चाहिए।
3. अवक्षेपण या निलम्बित पदार्थ:
लंबे समय से इस्तेमाल किए जा रहे स्नेहक में अवक्षेपण या निलंबित पदार्थ हो सकते हैं। अवक्षेपण स्नेहक में योजकों के अवक्षेपण या धातु कणों के अवक्षेपण के कारण हो सकता है; निलंबित पदार्थ अशुद्धियों या घिसाव के कारण उत्पन्न होने वाले छोटे कण हो सकते हैं।
जब स्नेहक में स्पष्ट अवक्षेपण या निलम्बित पदार्थ पाया जाता है, तो स्नेहक का समय पर परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि इसे बदलने की आवश्यकता है या नहीं।
2. स्नेहक प्रदर्शन संकेतक की जाँच करें
1. श्यानता परिवर्तन:
स्नेहक की चिपचिपाहट मापने के लिए विस्कोमीटर का उपयोग करें। यदि स्नेहक की चिपचिपाहट प्रारंभिक मान की तुलना में काफी बदल जाती है, तो यह उसके स्नेहन प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
उदाहरण के लिए, स्नेहक चिपचिपाहट में वृद्धि ऑक्सीकरण, पोलीमराइजेशन और अन्य कारणों के कारण हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब तरलता और घर्षण प्रतिरोध में वृद्धि होती है; चिपचिपाहट में कमी कमजोर पड़ने, योजक विफलता और अन्य कारणों के कारण हो सकती है, जो तेल फिल्म की ताकत को अपर्याप्त बनाती है और उपकरण भागों की प्रभावी रूप से रक्षा करने में असमर्थ होती है।
2. अम्ल मान में वृद्धि:
स्नेहक उपयोग के दौरान धीरे-धीरे ऑक्सीकरण करेंगे, अम्लीय पदार्थ उत्पन्न करेंगे, और अम्ल मान को बढ़ाएंगे। स्नेहक के अम्ल मान का पता रासायनिक विश्लेषण विधियों द्वारा लगाया जा सकता है।
जब एसिड मूल्य एक निश्चित सीमा से अधिक हो जाता है, तो यह धातु के हिस्सों को खराब कर देगा, और इस समय स्नेहक को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, कुछ स्नेहक के लिए, एसिड मूल्य एक निश्चित मूल्य से अधिक होने के बाद, स्लिटिंग मशीन के ट्रांसमिशन भागों को जंग से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए इसे समय पर बदलने की आवश्यकता होती है।
3. नमी की मात्रा में वृद्धि:
नमी लुब्रिकेंट के प्रदर्शन को कम कर देगी और लुब्रिकेंट की उम्र बढ़ने और खराब होने में तेजी लाएगी। नमी मीटर का उपयोग करके लुब्रिकेंट में नमी की मात्रा का पता लगाया जा सकता है।
यदि नमी की मात्रा स्वीकार्य सीमा से अधिक हो जाती है, तो स्नेहक का चिकनाई प्रभाव कम हो जाएगा और उपकरण जंग भी खा सकता है। उदाहरण के लिए, जब चिकनाई तेल में पानी की मात्रा एक निश्चित अनुपात से अधिक हो जाती है, तो स्लिटिंग मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चिकनाई तेल को बदलना चाहिए।
3. उपकरण की परिचालन स्थिति का निरीक्षण करें
1. असामान्य तापमान वृद्धि:
यदि स्लिटिंग मशीन के किसी निश्चित भाग का तापमान संचालन के दौरान असामान्य रूप से बढ़ जाता है, तो यह स्नेहक के प्रदर्शन में कमी के कारण घर्षण में वृद्धि के कारण हो सकता है।
उदाहरण के लिए, यदि उपकरण शाफ्ट का तापमान सामान्य स्तर से काफी अधिक है, तो यह हो सकता है कि असर पर चिकनाई तेल विफल हो गया है और घर्षण गर्मी को प्रभावी ढंग से कम नहीं कर सकता है। इस समय, स्नेहक की स्थिति की जाँच की जानी चाहिए और स्नेहक को बदल दिया जाना चाहिए।
2. शोर और कंपन में वृद्धि:
जब स्नेहक सामान्य रूप से स्नेहन की भूमिका नहीं निभा सकता, तो उपकरण के गतिशील भागों के बीच घर्षण बढ़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप शोर और कंपन बढ़ जाएगा।
आप ध्वनि सुनकर और उपकरण के आवास को छूकर शोर और कंपन में परिवर्तन महसूस कर सकते हैं। यदि आपको लगता है कि स्लिटिंग मशीन का शोर और कंपन सामान्य से काफी बड़ा है, तो आपको जांच करनी चाहिए कि क्या स्नेहक को बदलने की आवश्यकता है।
3. उपकरण के प्रदर्शन में गिरावट:
यदि स्लिटिंग मशीन की स्लिटिंग सटीकता कम हो जाती है, चलने की गति धीमी हो जाती है, और ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है, तो हो सकता है कि स्नेहक समस्या उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
उदाहरण के लिए, स्नेहक की चिपचिपाहट में परिवर्तन या खराब स्नेहन के कारण, ट्रांसमिशन भागों की दक्षता कम हो जाती है, जो स्लिटिंग मशीन की चलने की गति को धीमा कर देती है। इस बिंदु पर, स्नेहक का निरीक्षण और मूल्यांकन करने की आवश्यकता होती है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि इसे बदलने की आवश्यकता है या नहीं।