दैनिक रखरखाव मौलिक है: काम के बाद, मलबे को हटाने के लिए मशीन बॉडी को अच्छी तरह से साफ करें, विशेष रूप से ब्लेड और ट्रांसमिशन घटकों के आसपास। इसके अलावा, कंपन के कारण घटकों के विस्थापन को रोकने के लिए सभी बोल्टों की जांच करें और कस लें। लीड स्क्रू, ब्लेड और ब्लेड होल्डर जैसे महत्वपूर्ण हिस्सों से विदेशी वस्तुओं और धूल को हटाना और चिकनाई लगाना न भूलें।
साप्ताहिक रखरखाव के लिए गहराई से ध्यान देने की आवश्यकता है: ब्लेड की तीक्ष्णता और सुरक्षित स्थापना की जांच पर ध्यान दें; गंभीर रूप से घिसे हुए ब्लेडों को तुरंत बदलें। चेन और गियर जैसे ट्रांसमिशन घटकों को लुब्रिकेट करें और उनके तनाव की जाँच करें। इसके अतिरिक्त, बिजली के तारों की क्षति की जांच करें और बिजली के घटकों से धूल साफ करें।
मासिक रखरखाव के लिए व्यापक कवरेज की आवश्यकता होती है: चेन और ड्राइव बेल्ट के तनाव की जाँच करें, और यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें। टेक अप शाफ्ट और ब्रेक पैड जैसे घटकों का निरीक्षण करें; किसी भी अत्यधिक घिसे हुए हिस्से को तुरंत बदलें। इसके अलावा, तेल {{3}वाटर सेपरेटर की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो गैर संक्षारक स्नेहक जोड़ें।
रक्षा की पहली पंक्ति के रूप में ऑपरेटरों को सशक्त बनाएं: "सात - चरण स्वायत्त रखरखाव विधि" के माध्यम से, ऑपरेटर उपकरण की सफाई करते समय एक साथ निरीक्षण कर सकते हैं, जिससे ढीले पेंच और तेल रिसाव जैसी संभावित समस्याओं का शीघ्र पता लगाने में सक्षम हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक इलेक्ट्रॉनिक्स फैक्ट्री ने कार्यान्वयन के एक सप्ताह के भीतर 23 संभावित मुद्दों की खोज की, जिससे 18 डाउनटाइम विफलताओं को रोका गया।
एक निवारक रखरखाव प्रणाली स्थापित करें: स्पष्ट रखरखाव योजनाएँ विकसित करें और विशिष्ट व्यक्तियों को जिम्मेदारियाँ सौंपें। रखरखाव डेटा रिकॉर्ड करने, उपकरण स्वास्थ्य प्रबंधन प्राप्त करने के लिए डिजिटल टूल का उपयोग करें। यह मूल रूप से "विफलता{{2}मरम्मत{{3}फिर से विफलता" के दुष्चक्र को कम करता है।
