रिवाइंडिंग मशीन का टेंपर टेंशन कैसे सेट करें?

I. टेपर टेंशन के मूल सिद्धांत को समझना
टेपर तनाव एक नियंत्रण विधि को संदर्भित करता है, जहां घुमावदार प्रक्रिया के दौरान, रोल व्यास बढ़ने पर तनाव एक निर्धारित अनुपात के अनुसार धीरे-धीरे कम हो जाता है। इसका उद्देश्य रोल व्यास में वृद्धि के कारण होने वाले इंटरलेयर दबाव के संचय की भरपाई करना, आंतरिक परत सामग्री को नुकसान या बाहरी परत को ढीला होने से रोकना है।

विशिष्ट नियंत्रण मोड: "प्रारंभिक तनाव + शंकु गुणांक" विधि का उपयोग करता है। उदाहरण के लिए, यदि प्रारंभिक तनाव 100N है, तो रोल व्यास में प्रत्येक 10 सेमी की वृद्धि के लिए तनाव 5% कम हो जाता है।

गणितीय अभिव्यक्ति: टेंपर टेंशन=टेंशन सेटपॉइंट × (1 - टेंपर गुणांक × (1 - न्यूनतम रोल व्यास / करंट रोल व्यास))।

नियंत्रण प्रकार चयन: जब तनाव नियंत्रक का उपयोग वाइंडिंग के लिए किया जाता है, तो इसे टेपर तनाव नियंत्रण मोड पर सेट किया जाना चाहिए; जब इसे खोलने के लिए उपयोग किया जाता है, तो इसे आमतौर पर निरंतर तनाव मोड पर सेट किया जाता है।

द्वितीय. सेटअप चरण और मुख्य पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन

1. बुनियादी मापदंडों की पुष्टि करें

प्रारंभिक तनाव निर्धारित करें: इसका अनुमान सूत्र तनाव (एन)=सामग्री चौड़ाई (एम) × सेटिंग गुणांक (एन/एम) का उपयोग करके लगाया जा सकता है। विशिष्ट गुणांक को सामग्री की तन्य शक्ति के आधार पर निर्धारित करने की आवश्यकता है।

न्यूनतम रोल व्यास (उदाहरण के लिए, 76 मिमी या 152 मिमी) और अधिकतम रोल व्यास (आमतौर पर यांत्रिक सीमा का 90%) निर्धारित करें।

2. टेपर गुणांक कॉन्फ़िगर करें

टेपर गुणांक जितना बड़ा होगा, रोल व्यास बढ़ने के साथ तनाव उतनी ही तेजी से घटेगा। स्ट्रेट टेंपर सेटिंग्स के लिए उद्योग मानक प्रति परत 3% ~ 5% की कमी है।

घुमावदार टेपर अधिक सटीक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जो एक सहज संक्रमण के लिए लगभग {{0}निरंतर टॉर्क स्थितियों के तहत तनाव को धीरे-धीरे कम करते हैं।

3. रोल डायमीटर डिटेक्शन डिवाइस को कैलिब्रेट करें

सुनिश्चित करें कि निकटता स्विच सही ढंग से स्थापित है और रोल व्यास परिवर्तनों के वास्तविक समय माप के लिए ठीक से काम कर रहा है।

रोल व्यास रीडिंग की सटीकता को सत्यापित करने के लिए सिस्टम को मैन्युअल रूप से चलाएं। यदि असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो सेंसर वायरिंग या स्थान की जांच करने के लिए वापस आएं।

4. टेपर नियंत्रण सक्षम करें

तनाव नियंत्रक में "टेपर टेंशन कंट्रोल" मोड का चयन करें, प्रारंभिक और अंतिम मान इनपुट करें, और सिस्टम स्वचालित रूप से क्षीणन वक्र की गणना करेगा।

ऐसे नियंत्रक का उपयोग करें जो 0-10V या 0-24V आउटपुट का समर्थन करता हो, जो फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, सर्वो सिस्टम या चुंबकीय पाउडर क्लच के साथ संगत हो।

5. गतिशील निगरानी और समायोजन

तनाव के उतार-चढ़ाव पर नज़र रखने के लिए प्री-लेमिनेशन स्टेशन पर एक फ्लोटिंग रोलर स्थापित करें। यदि उतार-चढ़ाव ±5 मिमी से अधिक है, तो मापदंडों को तुरंत समायोजित करें।

"सॉफ्ट स्टार्ट" फ़ंक्शन सक्षम करें; रोल बदलने के दौरान तनाव सामान्य से 70% तक कम हो जाएगा, और फिल्म को टूटने से बचाने के लिए 2 सेकंड के बाद बहाल हो जाएगा।

तृतीय. सामग्री अनुकूलता और व्यावहारिक सिफ़ारिशें

1. फिल्म सामग्री (उदाहरण के लिए, ईवीए, पीओ, पीईटी): अनुशंसित तनाव सीमा 2 ~ 5 किग्रा। अत्यधिक तनाव पारदर्शिता का कारण बनेगा, जबकि अपर्याप्त तनाव बुलबुले या ढीली घुमावदारता का कारण बन सकता है।

2. कपड़ा सामग्री (उदाहरण के लिए, गैर बुने हुए कपड़े, ऊन): फाइबर विरूपण से बचने के लिए 3 किलो से कम या उसके बराबर तनाव को नियंत्रित करें। समायोजन के दौरान, किनारों पर लहरदार झुर्रियों की अनुपस्थिति को एक बेंचमार्क के रूप में उपयोग करें।

3. संवेदनशील सामग्री (जैसे ऑप्टिकल फिल्म और एल्युमीनियम फ़ॉइल): तनाव के उतार-चढ़ाव के प्रभाव को कम करने के लिए, स्थिर परिवेश के तापमान और आर्द्रता नियंत्रण के साथ एक बंद लूप तनाव नियंत्रण प्रणाली की सिफारिश की जाती है।

4. कागज सामग्री: 0.1 ~ 0.5 किग्रा/सेमी की एक रैखिक सेटिंग का उपयोग किया जा सकता है, जिसे बिजली की आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए कागज की चौड़ाई और आधार वजन गणना के साथ जोड़ा जाता है, जिससे क्रशिंग के बिना टाइट वाइंडिंग सुनिश्चित होती है।