फिल्म को काटने की प्रक्रिया के दौरान सतह पर खरोंचें और फिसलन होती है।

स्लिटिंग और रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, जब रोलर की सतह या प्रसंस्करण गड़गड़ाहट पर विदेशी वस्तुएं होती हैं, तो सामग्री की सतह खरोंच हो जाएगी और गुणवत्ता की समस्याएं पैदा होंगी। इसलिए, स्लिटिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरण गाइड रोलर्स की सावधानीपूर्वक जांच और सफाई की जानी चाहिए।
इसके अलावा, कुछ हाई-स्पीड स्लिटिंग मशीनों के संचालन के दौरान, जब फिल्म चल रही होती है तो चिकने रोलर की सतह आसानी से फिसलने और घर्षण का शिकार होती है, जिससे सामग्री को नुकसान होता है। केशेंग स्लिटिंग मशीनें आम तौर पर इस समस्या को हल करने के लिए चिकने रोलर की सतह पर कॉर्क टेप लपेटने का विकल्प चुनती हैं। फिल्म में दरारें या दरारें हो सकती हैं। बड़ी मोटाई की सहनशीलता वाली कुछ फिल्म सामग्रियों को काटते समय, सहनशीलता के संचय से फिल्म रोल में दरारें पड़ जाएंगी। इसका समाधान यह है कि फिल्म वाइंडिंग स्थिति में थोड़ी मात्रा में सैनिटरी स्मूथ स्प्रे पाउडर मिलाया जाए।
कुछ हल्की और पतली सामग्रियों को काटते समय, आधार सामग्री आसानी से अंदर की ओर मुड़कर घुमावदार किनारे बना सकती है। इस समय, आप चपटे रोलर की वक्रता बढ़ाने और फिल्म के घुमावदार किनारों पर थोड़ी मात्रा में सैनिटरी स्मूथ स्प्रे पाउडर जोड़ने पर विचार कर सकते हैं। फिल्म स्लिटिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार स्लिटिंग प्रक्रिया में समय पर समायोजन की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक फिल्मों के गुण भी अलग-अलग होते हैं, और डिज़ाइन की गई काटने की विधियाँ भी अलग-अलग होंगी।