I. दैनिक बुनियादी रखरखाव
1। स्नेहन प्रणाली निरीक्षण
जांचें कि तेल में 20# एयर कंप्रेसर स्नेहक 70% पूर्ण है और दबाव 6 और 7 के बीच बनाए रखा जाता है। सुनिश्चित करें कि पानी का फिल्टर स्वचालित जल निकासी के साथ ठीक से काम कर रहा है।
काम की सतह को साफ करें और ब्लेड फ़ीड क्षेत्र को देखा ताकि एल्यूमीनियम की छीलन को जमा करने और सटीकता को प्रभावित करने या शॉर्ट सर्किट का कारण बनने से रोका जा सके।
2। सुरक्षा और स्वच्छता
फ्यूज को बंद करने के बाद, क्षति के लिए हवा की वाहिनी का निरीक्षण करें और किसी भी क्षतिग्रस्त भागों को तुरंत बदल दें।
मलबे को हटाने के लिए गाइड रेल और लीड स्क्रू को धूल - मुफ्त कपड़ा के साथ पोंछें, फिर लिथियम - आधारित ग्रीस (जैसे कि kluber isoflex nca15) पर लागू करें।
Ii। साप्ताहिक मुख्य रखरखाव
1। प्रमुख भागों का स्नेहन
स्टिकिंग को रोकने के लिए सपोर्ट रॉड्स, प्रेस रिंग और रॉड फ्रंट और रियर शाफ्ट को कनेक्ट करना।
बेल्ट टेंशन की जाँच करें और ड्राइव सिस्टम का चिकना संचालन सुनिश्चित करने के लिए पहनें . 2. कूलिंग सिस्टम रखरखाव
तेल के नलिका को साफ करें - इंजेक्शन कूलिंग सिस्टम को रोकने के लिए कूलिंग कूलिंग सिस्टम जो शीतलन दक्षता को प्रभावित कर सकता है।
हाइड्रोलिक तेल स्तर की जाँच करें और चिकनी सिलेंडर आंदोलन सुनिश्चित करने के लिए इसे 70% पूर्ण रखें।
Iii। मासिक गहरा रखरखाव
1। गाइड रेल और रैक सफाई
किसी भी तेल को हटाने के लिए एक सूखी सूती कपड़े के साथ गाइड रेल और रैक को पोंछें, फिर गियर स्नेहक लागू करें।
चिकनी आंदोलन के लिए रैखिक अक्ष की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो गाइड सटीकता को समायोजित करें।
2। विद्युत प्रणाली निरीक्षण
विद्युत नियंत्रण कैबिनेट से साफ धूल और ढीले टर्मिनलों की जांच करें।
उचित संचालन के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन और सिग्नल लाइट जैसे परीक्षण सुरक्षा सुविधाएँ।
Iv। लंबी - टर्म मेंटेनेंस सिफारिशें
पर्यावरणीय नियंत्रण: उपकरण क्षेत्र को सूखा और धूल - को संक्षारक धुएं को विद्युत घटकों को प्रभावित करने से रोकने के लिए स्वतंत्र रखें।
प्रीहीटिंग और कोई - लोड टेस्ट: यदि मशीन को विस्तारित अवधि के लिए उपयोग नहीं किया गया है, तो इसे कम से कम 10 मिनट के लिए प्रीहीट करें और NO - लोड परीक्षण करें।
