1। यांत्रिक संचरण विफलताएं
1। स्क्रू/मोटर ट्रांसमिशन असामान्यता
यह प्रतिबंधित आंदोलन या मिसलिग्न्मेंट के रूप में प्रकट होता है, संभवतः स्थानांतरण या अपर्याप्त पेंच स्नेहन के बाद यांत्रिक मिसलिग्न्मेंट के कारण। स्क्रू समानता की जांच करें और मापदंडों को पुन: व्यवस्थित करें।
2। टूल जंपिंग या विचलन
यह अक्सर अनुचित तनाव नियंत्रण या उपकरण पहनने के कारण होता है। स्वचालित तनाव प्रणाली को समायोजित करें और नियमित रूप से ब्लेड स्थिति की जांच करें।
2। विद्युत नियंत्रण विफलताएं
1। सर्वो सिस्टम विफलता
यदि रील ठीक से रिवाइंड करने में विफल रहती है, तो ऑक्सीकरण, प्लग की ढीलेपन, या सर्वो कंट्रोलर अलार्म सिग्नल की जांच करें।
2। तनाव में उतार -चढ़ाव
यह रील और unreel व्यास या असमान सामग्री में भिन्नता के कारण होता है। एक बंद - लूप टेंशन कंट्रोल सिस्टम (पीआईडी कंट्रोल सहित) की सिफारिश की जाती है।
3। सामग्री हैंडलिंग विफलताएं
1। सामग्री विचलन
एक स्वचालित वेब सुधार प्रणाली की कमी से लगातार मशीन डाउनटाइम हो सकती है। एक वेब सुधार डिवाइस स्थापित करना या पेपर गाइड रोलर्स को समायोजित करना आवश्यक है . 2. घुमावदार झुर्रियाँ/स्ट्राइक
असमान घुमावदार तनाव या संचित मोटाई सहिष्णुता के कारण, रोलिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है और सामग्री लोच में उतार -चढ़ाव को नियंत्रित किया जाता है।
Iv। उपकरण और रखरखाव संबंधी मुद्दे
1। रैपिड टूल वियर
जब हार्ड सामग्री (जैसे स्टील प्लेट्स) को काटते हैं, तो टूल लाइफ लगभग 50-100 घंटे होता है। टंगस्टन कार्बाइड या स्टेनलेस स्टील ब्लेड को सामग्री की कठोरता के आधार पर चुना जाना चाहिए।
2। अपर्याप्त रखरखाव
ब्लेड ग्रूव्स को नियमित रूप से साफ करने या हवा के दबाव प्रणाली की जांच करने में विफलता हो सकती है, जैसे कि बूर और गलत परतों जैसी समस्याएं हो सकती हैं। एक निवारक रखरखाव योजना को लागू किया जाना चाहिए।
वी। अन्य दोष
अप्रत्याशित डाउनटाइम: यह बिजली की विफलता, निकास डक्ट ब्लॉकेज या टूल हेड वियर के कारण हो सकता है। वास्तविक समय में प्रमुख मापदंडों की निगरानी के लिए सेंसर स्थापित किया जाना चाहिए।
दृश्य निरीक्षण में झूठे अलार्म: सीसीडी सिस्टम प्रकाश स्रोत स्थिरता या लेंस विरूपण से प्रभावित होते हैं। प्रकाश योजना का अनुकूलन और ज्यामितीय त्रुटियों के लिए सही करना आवश्यक है।
